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水轮机最常见的故障有哪些?

信息来源:www.sygtsd.com 发布时间:2017-08-17

一、出力下降 在水头不变的情况下,导叶开度指针已达到空载开度,而机组转速尚未达到额定转速或超过原来开度数值,确认机组出力下降。其原因是:①水轮机的容积损失(流量损失)。②水轮机的水力损失。③水轮机的机械损失。处理方法有四条:(一)在机组运行或停机情况下,保证尾水管淹没深度不得少于300毫米(冲击式水轮机除外)。(二)注意进水或出水情况,使水流保持平稳畅通。(三)保持转轮在正常状态下运转,发现杂音停机检查处理。(四)对轴流定浆式水轮机,如突然出现机组出力下降,振动加剧,应立即停机检查。 =、轴温剧升 水轮机轴承有导轴承和推力轴承,导轴承对立轴水轮机来讲,是防止机组旋转摆动或振动,保证轴心稳定。推力轴承,承受转轮轴向推力。其影响轴承温度剧升原因有:轴承安装质量差或轴承磨损;润滑油标号不符或油质恶化;润滑油系统故障供油不正常;冷却水系统故障冷却水中断;其它原因使机组振动等。处理办法是:(一)对于水润滑的轴承,用的润滑水要严格过滤,保证水质,水中不能含有大量泥沙和油类物质,减少对轴承的磨损和橡胶的老化。(二)稀油润滑当前一般采用自循环,采用甩油环和推力盘,本身由机组转动而自循环供油。自循环运行要严密注视甩油环的工作状况,不允许有卡住现象,对推力盘供油状况以及油箱的油面水平。(三)干油润滑的轴承,要注意干油(润滑脂)的规格是否与轴承用油相符,油质是否良好,定时加油,保证轴承空隙三分之一~五分之二为宜。(四)保证轴承严密,防止压力水及灰尘进入轴承内。(五)滑动轴承(轴瓦)的安装间隙与轴瓦的单位压力、旋转线速、润滑方式、油的粘度、主轴挠度、安装精度、机组允许振动及摆度有关,不能任意增大或缩小。 三、机组振动 引起机组振动的原因有:机械振动、水力振动、汽蚀振动、电气振动、轴承损坏振动等。处理办法有:(一)校正水轮机与发电机连接好,保证平稳。(二)检查蜗壳内有无杂物以及导叶损坏情况。(三)严格控制不能在低水头、低负荷时运行。(四)保证尾水淹没深度。(五)三相电流不平衡,线路掉闸突然甩负荷等引起的振动,去掉励磁后振动可立即消失。 四、设备漏水 有的电站安全阀(调压阀)漏水,闸阀、蝴蝶阀、伸缩节、导水叶漏水,主轴与轴承座漏水等。处理办法有:(-)减少导水叶之间的间隙,局部间隙最大不能超过0.05毫米。(二)安全阀漏水可以用凡尔砂(研磨沙)研磨止水塞的方法达到接触严密。(三)更换闸阀止水橡皮垫。(四)更换橡皮止水圈(止水垫)。(五)对中、小型电站采用水环密封,成锥形密封,调节好间隙以及挡油板位置。(六)盘根轴封减少漏水,更换盘根压紧螺栓。(七)对油、气密封点泄漏点处理最好的办法是用塑料带绕好后压紧螺栓。 五、调速器失灵 在中、小型电站运行中往往出现水轮机在空载开度时达不到额定转速,调速器全关闭时,导水叶不能全部关闭,转轮停不下来造成失灵。处理办法有:(-)定时清理导水机构杂物,保持清洁,活动部分定时加油。(二)进口水口必须设拦污栅,并经常进行清理。(三)对有刹车装置的水轮机要特别注意及时更换刹车片,加好刹车油。




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